佛山市弘世豪翔铝材有限公司

铝材挤压模具型孔空刀的加工工艺发布日期：2020-08-19 16:50:28

一 引言随着铝型材行业的高速发展，各种各样的型材产品出现在人们的视野，那么应对不同的铝型材要求就需有一款适合它的设计，挤压模具空刀就是其中的重要部分。模具型孔空刀和出料口斜度加工是紧密结合在一起的，这个取决于我司所使用的是瑞士夏米尔电火花机床，该设备功能较为***，其中U6606和U6607（平动代码）平动功能在型孔空刀、出料口斜度和出口工作带加工精度方面起到重要作用。二 铝材挤压模具型孔空刀的加工工艺1．之前的出料口斜度加工工艺1.1 传统的斜度加工就是准备角度为15?、20?、25?几种刀具，按图纸要求，将石墨电极相应部位铣为带锥度的斜度电极，然后机床Z轴是自上而下加工，从而实现模具出料口

铝材挤压生产过程中模具的使用注意事项发布日期：2020-08-19 16:47:23

铝型材挤压模具在铝材生产过程中的重要作用及其工作原理挤压工模具可分为大型工具和模具。模具包括模子、穿孔针等直接参与金属变形且消耗比较大的工具，模具是最重要的挤压工具，在现代化的大生产中，工具和模具对实现整个挤压过程都具有十分重要的意义。模具寿命长短是评价一个挤压方法是否具有可行性的决定因素，工、模具的设计和制造质量是实现挤压生产优质、高产、低耗的最重要的***之一。（1）合理的铝材挤压模具是使铝金属产生挤压变形和传递挤压压力的关键部件。在铝型材挤压过程中，依靠挤***输出压力，有挤压筒盛放铸锭并使之在强烈的三向压应力作用下产生变形，挤压模具是使金属最后完成塑性变形获得所需形状的工具。目前的条件

铝型材挤压模具铣加工过程中应注意的事项发布日期：2020-08-19 16:42:51

挤压模具铣加工过程中应注意的事项如下：1、加工方管、圆管及对称性空心铝型材模具的分流孔、分流桥、阻流壁、过渡圆的相对应部位要一致，以防供料不对等，影响铝金属流速的均衡性。 2、挤压模具下模焊合室轮廓尺寸应等于或稍微大于上模分流孔外形尺寸，目的是铝金属流入焊合室流畅。铣床的日常操作规程，我们应该注意哪些呢？一、操作机床前，应仔细阅读机床使用说明书，充分理解机床的技术规格和功能，按规定的方式操作。二、穿着合适的工作服。三、经常检查机床内和机床周围是否有障碍。四、不要用潮湿的手操作本机床电气装置。五、参阅说明书中规定的检查部位，定期对它们进行检查、调整、保养。六、不准随意拆卸、改动安全装置

铝挤压模具氮化常见缺陷及预防措施发布日期：2020-08-19 16:40:11

铝型材挤压模具进行氮化处理可***提高模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和疲劳性能，但是，在生产过程中，由于工艺操作不当，容易造成挤压模具渗氮硬度低、深度浅、硬度不均匀、渗氮层不致密等缺陷，影响模具使用寿命。针对可能出现的问题，我们可以采取如下措施来进行预防。    一、渗氮挤压模具表面硬度偏低     1、挤压模具渗氮时间太短、渗氮温度偏低、渗氮炉有效加热区的温度分布不均、渗氮过程***阶段氮浓度控制不当等；     2、挤压模具装炉前未清除掉污垢及装炉量过多、模

工业铝型材挤压模具设计的特殊性发布日期：2020-08-19 16:38:34

工业铝型材挤压模具的设计既包括理论性知识，也有经验性知识；既有规范性知识，又有启发性知识。     理论性知识指的是如铝型材挤压分流模的挤压比计算公式、强度校核公式等：经验性知识指的是如桥宽取值为20、焊合室深度取值为10—30(一般取值为15)等；规范性知识指的是如模具外因直径、上下模的厚度等；启发性知识指的是以以前设计的、与现设计相似的设计为参考，选取一组经验参数进行尝试设计，逐步调整各参数从而得出合理的设汁方案。     铝型材按压模具的设计很多都是经验的积累．目前还没有成套的、系统的可行设计理论。以下应用启

空心铝材模具缺陷的几种修复方法发布日期：2020-08-19 15:17:34

铝型材挤压模具在铝型材挤压工序中举足轻重，是***产品成形，使其具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。在实际生产中，针对挤压空心铝型材可能出现的几个问题，我们一一给出相应的修模方法。         一、有缝角或焊合不良      空心铝合金型材采用平面分流组合模挤压，金属经过分流、焊合的过程，所以空心型材是存在焊合线的，如果金属焊合不好出现缝隙，则是一种缺陷。      产生缝隙的原因有两个，一是分流孔、焊

铝型材挤压模具开模、试模、修模管理审核制度发布日期：2020-08-19 15:16:21

在铝合金型材企业生产过程中,试模、修模对挤压材交货期影响较大。由于试模次数较多增加了铝型材挤压生产成本，成为制约生产的一个瓶颈。为克服此类问题，节约生产成本，***定以下规定： 开模原先也是机械生产或工艺生产的名词，指模具组的制造。现在这个名词在工业设计里就指形成产品设计的工具组，包括机械设备与模具。同时，开模是一项占总投资较高的生产工序，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。建立与铝型材客户沟通协商机制由于铝合金挤压材断面形状越来越复杂，有些客户单单考虑型材的外观美感而忽略了使用功能，且很少考虑到模具的制造成本、是否可以挤压、是否可以成型等因

铝合金表面拉丝工艺发布日期：2020-08-17 17:40:38

直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有*现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。 　　乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这

铝型材氧化的原理发布日期：2020-08-17 17:39:34

氧化铝材的一般原理以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中， 利用电解作用， 使其表面形成氧化铝薄膜的过程。称为铝及铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时， 将发生以下的反应：　　在阴极上， 按下列反应放出 H2：2H + +2e →　　在阳极上， 4OH – 4e→ 2H2O + O2， 析出的氧不仅是分子态的氧 （O2）， 还包括原子氧　　以及离子氧（O-2）， 通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化， 形成无水的12O3膜：　

氧化膜对耐碱性能测试方法发布日期：2020-08-17 17:31:05

耐碱性能试验是专门用来测试铝氧化膜耐蚀性能的一项专业试验方法。这种方法是采用10％的氢氧化钾溶液滴到被测试片上，通过测定氧化膜被溶解的时间来判断膜的耐碱蚀性能。这种方法对20μm以上的膜层不太适合。铝氧化厚膜应该采用盐水喷雾法进行试验。   10％的氢氧化钾溶液要用蒸馏水配制，然后装入定量滴管中备用。在试片表面取至少3个检测点，每个点的大小为直径6mm的圆。可用耐蚀油墨画出一个圆圈。然后以l5～17mg／s的速度从滴管中往检测点滴下碱液，至氧化膜溶解，记下时间(s)，立即放入清水中清洗干净并干燥，然后用电阻计测量表面电阻以确定膜层已经完全溶解。测试的温度应该保持在室温或某一